Il s’agit des prescriptions de préparation des subjectiles métalliques ferreux par ponçage ou dérouillage, mécanique ou manuel, avant application de peintures et de produits assimilés, conformément aux prescriptions de la norme [NBN EN ISO 8504-3].



Référence support : ***.

Voir plans et métrés détaillés.

Préparation avant ponçage-dérouillage
Un contrôle visuel est opéré pour détecter la présence d'huile, de graisse, de sels ou d’agents contaminants similaires. Tout dépôt est éliminé par un procédé de dégraissage ou de lavage conformément aux articles 81.31.1a Nettoyage intérieur des supports métalliques ferreux, 81.31.1b Dégraissage intérieur des supports métalliques ferreuxou 81.31.1c Élimination intérieure des sels de zinc (aciers galvanisés) sur supports métalliques ferreux.
Ces articles sont compris dans le présent article.

Les zones qui ne doivent pas être traitées sont masquées et protégées.

Degré de préparation des imperfections des soudures, arêtes et subjectiles en général [NBN EN ISO 8501-3] :

Soudures :

• Projections de soudure : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Cordons / profils de soudure : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Scories : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Pores : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Cratères de fin de cordon : P1 / P2 (par défaut) / P3.

Arêtes :

• Arêtes arrondies : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Arêtes par poinçonnage, cisaillage, sciage ou forage : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Arêtes par découpe thermique : P1 / P2 (par défaut) / P3.

Subjectiles en général :

• Piqûres et cratères : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Ecaillage : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Défauts de laminage : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Corps étrangers incrustés : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Entailles et rainures produites par action mécanique : P1 / P2 (par défaut) / P3.
• Indentations et traces de rouleaux : P1 / P2 (par défaut) / P3.

Ponçage-dérouillage
Le ponçage-dérouillage est exécuté en fonction de la technique choisie ci-dessous, pour obtenir le degré de préparation requis.
Le type et la distribution granulométrique d'abrasif sont laissés au choix de l’entrepreneur en fonction de la pièce à traiter, des caractéristiques de l'appareillage et du degré de préparation requis.

Spécifications :

• Degré de préparation primaire (total) des subjectiles après traitement, suivant l’annexe A de la [NBN EN ISO 12944-4] et [NBN EN ISO 8501-1], pour des conditions initiales de subjectiles d’acier non revêtus B, C ou D suivant la [NBN EN ISO 8501-1]  : St 2,5 (par défaut) / St 3 / ***.
• Profil de surface (rugosité) [NBN EN ISO 8503-1] : grossier (G ou S) / moyen (G ou S) (par défaut) / fin (G ou S).
• Technique de ponçage-dérouillage : au choix de l’entrepreneur (par défaut) / manuel / mécanique.

(Soit par défaut)

Au choix de l’entrepreneur
Le choix de la méthode est laissé à l’entrepreneur parmi les prescriptions ci-dessous, ou toute autre technique moyennant une attestation de l’entrepreneur certifiant un résultat équivalent.

(Soit)

Manuel
Le ponçage-dérouillage à la main s’effectue principalement à l’aide d’outils manuels tels que : marteaux à piquer, grattoirs à mains, brosses métalliques manuelles, papiers abrasifs et rubans d'abrasif, etc.
La rouille est d’abord retirée grossièrement à l’aide d’outils manuels à impact, de grattoirs à mains et de brosses métalliques manuelles.
Un ponçage manuel est ensuite réalisé à l’aide de papiers abrasifs ou rubans d'abrasif jusqu’à atteindre le degré de préparation souhaité du subjectile.

(Soit)

Mécanique
Le ponçage-dérouillage mécanique s’effectue principalement à l’aide d’outils manuels électriques ou pneumatiques, tels que : appareils à décalaminer rotatifs, brosses métalliques rotatives, ponceuses, meuleuses, ponceuses rotatives à disques en papier abrasif, ponceuses à rubans abrasifs, pistolets à aiguilles, etc., à l’exclusion des outils de sablages (repris dans l’article 81.31.2a Grenaillage - sablage intérieur sur supports métalliques ferreux.

 La rouille est d’abord retirée grossièrement à l’aide d’outils mécaniques à impact, de brosses métalliques rotatives, meuleuse, etc.
Un ponçage mécanique est ensuite réalisé à l’aide de ponceuses rotatives à disques en papier abrasif, ou ponceuse à rubans abrasifs jusqu’à atteindre le degré de préparation souhaité du subjectile.

 Le nettoyage à la machine doit être effectué de façon à ne pas rendre le subjectile d'acier trop rugueux. Les arêtes et barbes sont à l'origine de défauts de peinturage, car souvent les bords saillants ne sont pas recouverts de l'épaisseur de peinture prescrite. De même, un traitement mécanique trop énergique par brosse métallique ou disque peut également nuire à l'adhérence de la peinture; par exemple, des restes de calamine peuvent facilement être polis jusqu'à obtenir une surface lisse à laquelle la peinture adhérera mal. L’entrepreneur veille à ne pas polir le subjectile.

Il convient de limiter l’utilisation de pistolets à aiguilles aux soudures, coins, bords irréguliers, etc., car l'impact des aiguilles peut engendrer un profil inacceptable sur des surfaces planes.

 Après Ponçage-dérouillage
La poussière, les débris et l'abrasif sont éliminés du subjectile par aspiration, par brossage ou par un jet d'air comprimé exempt d'huile et d'humidité.

Le subjectile est ensuite nettoyé à l'aide d'un jet de vapeur, à l'eau chaude et propre, contenant un nettoyant adéquat.

Enfin, un rinçage à l'eau claire et un séchage immédiat sont réalisés. De l'air comprimé exempt d'huile et d'humidité ou d'autres moyens (par exemple de l'air chauffé) peuvent être utilisés pour accélérer le séchage des subjectiles.

Le présent article prévoit également l’usage d’outils antiétincelants (zones présentant des risques de feu ou d'explosion), comme des brosses à poils en plastique recouverts d’abrasif, etc.

[NBN EN ISO 8501-1, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés - Evaluation visuelle de la propreté d'un subjectile - Partie 1: Degrés de rouille et degrés de préparation des subjectiles d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier après décapage sur toute la surface des revêtements précédents (ISO 8501-1:2007)]

[NBN EN ISO 8501-2, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés - Evaluation visuelle de la propreté d'un subjectile - Partie 2: Degrés de préparation des subjectiles d'acier précédemment revêtus après décapage localisé des couches (ISO 8501-2:1994)]

[NBN EN ISO 8501-3, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés - Evaluation visuelle de la propreté d'un subjectile - Partie 3: Degrés de préparation des soudures, arêtes et autres zones présentant des imperfections (ISO 8501-3:2006)]

[NBN EN ISO 8504-3, Préparation des subjectiles d¿'acier avant application de peintures et de produits assimilés - Méthodes de préparation des subjectiles - Partie 3: Nettoyage à la main et à la machine (ISO 8504-3:2018)]

[NBN EN ISO 12944-4, Peintures et vernis - Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture - Partie 4: Types de surface et de préparation de surface (ISO 12944-4:2017)]

[NBN EN ISO 8503-1, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés - Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés - Partie 1: Spécifications et définitions des comparateurs viso-tactiles ISO pour caractériser les surfaces décapées par projection d'abrasif (ISO 8503-1:2012)]

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Compris dans les prix unitaires respectifs des profilés à traiter.

PM