Cet article décrit la fourniture et la pose des portes en aluminium disposant d’une coupure thermique.

Remarques importantes
Toutes les portes sont soumises au Règlement Produits de Construction (RPC). Un marquage CE est imposé à ces produits suivant la [NBN EN 14351-1:2006+A2] afin d'attester qu’ils soient conformes aux spécifications techniques de ce règlement.

La localisation des portes est la suivante : *** .

Voir plans et métrés détaillés

La composition de l’aluminium est conforme aux exigences de la [STS 52.1]. L’ambiance lors de la vie de la menuiserie est en climat normal (par défaut) / climat agressif. Dans le cas de climats normaux, les alliages AW-6060 ou AW-6063 peuvent être utilisés.  Pour des climats agressifs, l’alliage AW-6060-B est utilisé. Les alliages sont conformes à la[NBN EN 755-2].

Les profilés en aluminium à rupture de pont thermique sont conformes aux exigences de la [NBN EN 14024]. La durabilité des profilés est démontrée conformément à la [NBN EN 14024] pour les catégories de température TC1 (-10°C à 70°C) (par défaut) / TC2 (-20°C à 80°C)

Performances des menuiseries

• La classe de tolérance est D1 (par défaut) / D2 / D3/***
• La classe de planéité est V1 (par défaut) / V2 / V3/***
• Performances thermiques : La valeur Uf est de 1.65 (par défaut) / *** W/m²K
• La classe de résistance mécanique est M1 / M2 (par défaut) / M3 / M4 / ***
• La classe de résistance hygrothermique en climat différentiel est Ha (par défaut) / Hb / Hc / Hd / He / ***
• Etanchéité à l’air : Classe L4 (par défaut) / dont le débit à 50 Pa est inférieur à 1.89 m³/h/m² / ***
• Etanchéité à l’eau de classe E6A (par défaut) /***
• D’effort de manœuvre de classe 1 (par défaut) /2 (PMR) / ***
• Abus d’Utilisation de classe 3  (par défaut) / 4 (écoles, bâtiments publics) / ***
• Performances acoustiques D Atr est supérieure à 35 Db (par défaut) / ***
• Résistance à l’effraction : Classe 1 (par défaut) / ***
• Résistance aux balles :  non spécifié (par défaut) / ***
• Résistance et réaction au feu : non spécifié (par défaut) / ***
• La classe d’endurance est f1 (par défaut) / f2 / f3 / f4 / f5 / f6 / f7 / f8
• La classe de force de manœuvre  est F1 (par défaut) / F2 / F3 (PMR) / F4 (PMR) selon les [STS 53.1] §53.1.4.2.3    

Type de porte

Les dimensions sont données dans le metré détaillé.

Porte simple

• Remplissage : Vitrages doubles – Gaz (cfr 42.22.1a Vitrages doubles - Gaz) (par défaut) / Vitrages triple – Gaz (cfr 42.22.2a Vitrages triples - Gaz)/ Eléments de remplissage en panneaux sandwichs métalliques (cfr 42.34.2a Eléments de remplissage en panneaux sandwichs métalliques) / ***
• Quincailleries : ***
  Cfr. Article 41.72.1a Charnières et paumelles
  Cfr. Article 41.72.3a Poignées
  
  

 Ensembles de portes composées

• Remplissage : Vitrages doubles – Gaz (cfr 42.22.1a Vitrages doubles - Gaz) (par défaut) / Vitrages triple – Gaz (cfr 42.22.2a Vitrages triples - Gaz)/ Eléments de remplissage en panneaux sandwichs métalliques (cfr 42.34.2a Eléments de remplissage en panneaux sandwichs métalliques) / ***
• Quincailleries : ***
  Cfr. Article 41.72.1a Charnières et paumelles
  Cfr. Article 41.72.3a Poignées  

Quincaillerie 

(voir sous-titre 41.72 Quincailleries)

• La quincaillerie permet d’atteindre les performances définies ci-dessus et sont conformes aux descriptions des essais initiaux pour le marquage de la porte. 
• Les poignées et autres dispositifs d’aide à la manœuvre (notamment PMR) sont définis dans le chapitre 41.72.3 Poignées

Vitrages et panneaux de remplissage

(voir section 42 Vitrages extérieurs et éléments de remplissage)

Les profils sont sciés et ébarbés; les assemblages sont fraisés et ajustés de manière à respecter la forme des profils transversaux. Toutes les faces de sciage ou les surfaces fraisées reçoivent un traitement étanche à l'aide d'un produit anticorrosion. Les profilés sont conformes aux exigences définies dans la [STS 52.2]

• Pour garantir la qualité continue, seul un traitement de surface est autorisé en gestion propre du fournisseur de système, et l’alliage d’aluminium doit satisfaire aux critères ci-dessus. Ce traitement disposie d’une validation de la durabilité qui doit pouvoir être présentées à la demande de l’architecte.
• Lors d’une observation perpendiculaire à la surface concernée sous une lumière diffuse (ciel couvert à l’extérieur et sans éclairage artificiel à l’intérieur), aucun défaut de surface décrit ci-après ne doit être visibles à l’œil nu à une distance de 2 mètres: 
  
  • Surface rude, gouttes d’écoulement, boursouflures, effet de peau d’orange, inclusions, cratères, taches mates, trous, griffes.
  • L’exécution laquée au four doit présenter une teinte et un éclat uniformes et doit être couvrante. Aucune différence de teinte incommodante ne peut apparaître entre les pièces séparées. Tous les profilés, les tôles et les accessoires en exécution métallique doivent être laqués au four avec une poudre du même lot, sans interruptions, et lors de commandes supplémentaires pour le même projet, il convient de donner un échantillon au laqueur afin de minimiser les différences de teinte.
  • L’aspect de la face visible des profilés anodisés ne peut présenter aucune différence de teinte ni de taches incommodantes qui pourraient être jugées gênantes.
• Les possibilités de traitement de surface sont les suivantes (à déterminer ultérieurement) : Laquage et revêtement par poudrage (laquage au four) (par défaut) / Laquage de peinture liquide / Anodisation / ***
  
  

Méthode d'anodisation

• Le traitement préliminaire et la protection de la porte répondent aux spécifications [STS 52.2] et sont conformes : au mode AO - Non poli avec traitement anodique (par défaut) /  mode BO - Semi-poli avec traitement anodique (satiné) /  mode CO - Complètement poli avec traitement anodique (brillant) / ***.
•  Après le traitement préliminaire et avant l’oxydation anodique pour l’aluminium, les profilés sont dégraissés et décapés. La couche d’oxyde doit être parfaitement étanche (sans porosité) et recouvrir la totalité des pièces. La couche d’oxyde doit être étanche à l’eau par colmatage dans un bain d’eau bouillante.. La qualité est contrôlée par des essais suivant la procédure prévue dans le label. L’épaisseur exigée de la couche d’oxyde répond également aux spécifications [STS 52.2] et selon la [NBN EN ISO 7599] : Catégorie AA15 (15microns) (par défaut)  / AA 20 (20 microns) / AA25 (25 microns) / ***
• La teinte est : naturelle (par défaut) / noir / bronze / ***
• Un échantillon de la teinte de la couche d’anodisation du profile est présentée pour accord à ***

 
Méthode de Laquages / Revêtements 

• Le procédé de finition par laquage sur aluminium est conforme à la norme [NBN EN 12206-1]
• Les couches de peinture résistent aux chocs et ne peuvent pas s’écailler aux bords lors d’opérations mécaniques (forage, sciage, fraisage, poinçonnage, ...). Les échantillons de profilés nécessaires doivent être préalablement soumis à l’auteur de projet.
  
  

• Domaine d’application :  classe 2 (par défaut) / classe 3

(Soit par défaut)
Classe 2 – atmosphère urbaine – charge normale.  Après le dégraissage et le décapage (1 à 2 gr/m²), les profilés reçoivent une couche de conversion à base de chrome (0,6 à 1 gr/m²). Maximum 16 heures après le rinçage et le séchage à une température de l’air de 100 °C maximum, les profilés sont pourvus d’un revêtement poudreux électrostatique en polyester et sont polymérisés dans un four d’émaillage à une température comprise entre 180 - 200 °C. Pour les couleurs métallisées, les particules en aluminium ou en inox sont liées à la poudre de polyester. Un mélange homogène de l’aluminium ou des particules en inox n’est pas autorisé afin d’éviter la formation de nuages. L’épaisseur de la couche atteint en moyenne 60 microns minimum.

(Soit) 
Classe 3 – Des circonstances agressives  - charge agressive.
Des circonstances agressives sont entre autres : Zones de trafic ferroviaire (tram ou train), de retombées de chlorure (régions côtières jusqu’à 10 km et  à proximité des piscines, des régions urbaines ou industrielles).
Après le dégraissage, le décapage mat, le rinçage et la neutralisation, les profilés subissent une couche de pré-anodisation (hydrolyse dans un bain d’acide sulfurique dilué) avec une épaisseur de couche comprise entre 3 et 8 microns. Après le nettoyage, les pores de la couche d’anodisation ne sont pas complètement obturés (3 minutes/micron) pour permettre une bonne adhérence de la couche de peinture. Ensuite, le matériel doit être manipulé avec des gants afin d’éviter les taches de graisse.
Maximum 24 heures après le rinçage et le séchage, les profilés sont pourvus d’un revêtement poudreux électrostatique à base de polyester et sont polymérisés dans un four d’émaillage à une température comprise entre les 180 - 200 °C.

Pour les couleurs RAL, l’épaisseur de couche atteint en moyenne 60 microns minimum.
Pour les couleurs métallisées, le pigment de couleur est ‘fondu’ avec la poudre de base (Bonding process). Un mélange homogène de l’aluminium ou des particules en inox n’est pas autorisé afin d’éviter la formation de nuages.

• La teinte du traitement de surface du profilé peut être consultée sur base d’un échantillon chez le fonctionnaire dirigeant/l’architecte
• Les finitions de surface permettent en outre les combinaisons de couleurs intérieures / extérieures :
• Teinte du profilé extérieur : libre choix dans la gamme standard du fabricant / Couleur RAL :***
  Degré de brillance : 30 % (par défaut) / 70 % / 90 % /***  sous un angle de 60 ° Mat (par défaut) / métallisée/***

L’assemblage des angles est clamé (par défaut) /collé et renforcé à l’aide d’un équerre métallique. Les angles seront munis d’une étanchéité soit par un joint préformé soit par injection de l’angle.

La porte est munie d’une continuité de l’étanchéité à l’air en partie inférieure de type:guillotine à joint (par défaut) / guillotine à brosse/ bosse/ seuil / ***.

Le seuil est accessible aux PMR.

L’entretien sera conforme à la norme [STS 53.1] complété par les [STS 52.2]

Le resserrage de la porte sera pourvu de continuité des performances mécaniques, d’étanchéité à l’eau.

Pour la continuité de l’étanchéité à l’air le resserrage sera muni d’une kit de mastic (par défaut) / membrane / profilé de resserrage / ***

Pour la continuité de l’isolation acoustique le resserrage sera muni d’une laine de roche (par défaut) / mousse acoustique / plaque massive/***

[NBN EN 14351-1:2006+A2, Fenêtres et portes - Norme produit, caractéristiques de performance - Partie 1 : Fenêtres et blocs portes extérieurs pour piétons]

[STS 52.2, Menuiseries extérieures en aluminium]

[STS 53.1, Portes]

[NBN EN 755-2, Aluminium et alliages d'aluminium - Barres, tubes et profilés filés - Partie 2 : Caractéristiques mécaniques]

[NBN EN 14024, Profilés métalliques à rupture de pont thermique - Performances mécaniques - Exigences, preuve et essais pour évaluation]

[NBN EN ISO 7599, Anodisation de l'aluminium et de ses alliages - Méthode de spécification des caractéristiques des revêtements décoratifs et protecteurs obtenus par oxydation anodique sur aluminium (ISO 7599:2018)]

[NBN B 25-002-1, Menuiserie extérieure - Partie 1: Prescription des performances générales – Fenêtres et façades rideaux]

[NBN EN 12206-1, Peintures et vernis - Revêtements de l'aluminium et des alliages d'aluminium pour applications architecturales - Partie 1: Revêtements à partir de peintures en poudre]

[NIT 188, La pose des menuiseries extérieures.]

pc (par défaut) / m²

(soit par défaut)

1.     pc

(soit)

2.     m²

quantite nette suivant dimensions (par défaut) / surface nette

(soit par défaut)

1. Quantité nette suivant dimensions de chaque porte

(soit)

2. Surface nette en développement des dimensions dans l'œuvre ventilé selon le type ou le modèle conformément aux indications dans le métré récapitulatif annexé au dossier d'adjudication)

QP (par défaut) / QF

(soit par défaut)

1. QP

(soit)

2 QF