Il s’agit de la fourniture et la pose de tous les murs porteurs / non porteurs   constitués de panneaux lamellés croisés collés en bois ou à base de bois constituant les systèmes de construction CLT ("Cross Laminated Timber") portants et non portants quel que soit le type d’aboutage, y compris toutes les pièces qui en font intrinsèquement partie (comprenant notamment les dispositifs d’assemblage).
Le travail comprend notamment :

• La préparation et le nettoyage des supports sur lesquels les éléments sont posés ;
• La fabrication, la livraison et la pose des parois, y compris les engins de levage, tous les supports temporaires et travaux d’étayage ;
• Les réservations prévues sur les plans ;
• La finition des bords et travaux de réparation en cas d’endommagement ;
• Le remplissage des joints de dilatation éventuels selon les directives du fournisseur;
• Le contrôle de toutes les dimensions et l’adaptation des éléments à préfabriquer aux dimensions réelles ;
• Tous les moyens de liaisonnement éventuels, aussi bien entre les éléments préfabriqués, qu’avec les éléments de support, de bord, … ;
• L’enlèvement de tous les accessoires, éléments de coffrage, supports, étais et le nettoyage des faces visibles.

Les dispositifs permettant d’assurer l’étanchéité à l’air et à la vapeur d’eau sont décrits et comptés aux 26 Etanchéisation et isolation et suivants.

Généralités :
Les panneaux sont constitués de trois à onze couches de lamelles de bois épaisseur ≥ 17 millimètres d’épaisseur juxtaposées et collées entre elles.
Les couches, également appelées ‘plis’, se croisent suivant un angle de 90° et sont, elles aussi, collées les unes aux autres.
Les panneaux répondent aux classes de service 1 ou 2 selon la [NBN EN 1995-1-1].
Les panneaux sont couverts par la norme produit [NBN EN 16351].

Caractéristiques :
Épaisseur totale du panneau CLT : *** mm.

Les essences de bois composant les lames du panneau sont définies conformément à la [NBN EN 13556] : Épicéa (Picea abies, PCAB) (par défaut) / Sapin (Abies alba, ABAL) / Pin sylvestre (Pinus sylvestris, PNSY) / Douglas (Pseudotsuga menziesii, PSMN) / Mélèze (Larix spp) / Peuplier (Populus spp) / Pin maritime (Pinus pinaster, PNPN) / Hêtre / *** .

Classe de résistance : C18 / D18 / C24 (par défaut) / D24 / C30 / D30 / ***.

Les couches sont composées de lames de bois de même essence et de même classe de résistance (par défaut) / ***.

Les panneaux sont composés de 3 / 5 (par défaut) / 7 / *** couches (plis). 

Epaisseur des différents plis : 30-30-30 / 30-40-30 / 40-40-40 / 20-20-20-20-20 (par défaut) / 20-30-20-30 / 40-20-20-20-40 / *** mm.

Les lames ne sont pas (par défaut) /sont munies de fente (rainures) de soulagement afin de réduire le tuilage et la fissuration.

La réaction au feu est de classe D-s2, d0 (par défaut) / ***.

La résistance au feu déclarée de la paroi: pas d’exigences (par défaut) / REI 30 / EI30 / REI 60 / EI 60 / ***.

L’étanchéité à l’air des panneaux est Q₅₀ ≤ 0.1 (par défaut) / 0.2 / *** m³/hm².

La conductivité thermique des lames de bois déclarée (selon [NBN EN 12667]) ≤ 0.11 / 0.13 (par défaut) / 0.2 / *** W/mK.

Le coefficient de résistance à la diffusion de vapeur d’eau – valeur μ pour un taux d’humidité du bois de 11 % (selon [NBN EN 12086]): ≥ 50 (par défaut) / ≥ 30  / ≤ 100 / ***.

Classe d’emploi : 1 / 2 (par défaut) / ***, selon [STS 04 série] et [NBN EN 335].

Les bois subissent un traitement préventif (procédé) : A / A2 (par défaut) / ***, selon [STS 04 série] et en fonction la classe d’emploi indiquée ci-avant.

Le collage des plis est assuré par les spécifications du fabricant (par défaut) / adhésifs polyuréthane monocomposants durcissant à l'humidité (PUR)  / adhésifs de nature phénolique et aminoplaste (par exemple MF, MUF, PRF, UF) / adhésifs à base d'isocyanate et de polymère en émulsion (EPI).

(soit par défaut)
Les spécifications du fabricant
(soit)
PUR : Les adhésifs polyuréthane monocomposants durcissant à l’humidité satisfont aux exigences de la [NBN EN 15425] et la [NBN EN 302-2]. Pour les adhésifs polyuréthane monocomposants durcissant à l'humidité devant être utilisés dans des aboutages à entures multiples dans du bois de mélèze, l'essai de délamination conformément à la [NBN EN 302-2] peut être remplacé par des essais conformément à la [NBN EN 301].
(soit)

MF, MUF, PRF, UF : Les caractéristiques des collages des adhésifs de nature phénolique et aminoplaste sont déterminées conformément à la [NBN EN 302-6] et satisfont aux exigences conformes à la [NBN EN 301]. 
(soit)
EPI : Les adhésifs à base d’isocyanate et de polymère en émulsion satisfont aux exigences de la [NBN EN 15425]. 

La résistance du collage entre couches satisfait aux exigences de la [NBN EN 16351]. La résistance est vérifiée par essais de délamination conformément à la [NBN EN 16351] annexe A et par essais de cisaillement conformément à la [NBN EN 16351] annexe G. La résistance caractéristique au cisaillement f_v,k est  ≥ 1,25 N/mm².

La résistance mécanique des panneaux lamellés croisés est déterminée conformément à la [NBN EN 16351] sur base de calcul conformément à la [NBN EN 1995 série] et [NBN EN 14358] ou par essais conformes à la [NBN EN 408+A1].

Le chant des lamelles ne sont pas (par défaut) / sont collées.

Un jeu de 0 (par défaut) / 2 / 5 / *** mm est réservé entre les lamelles.

La résistance du collage des aboutages est conforme à la [NBN EN 16351] annexe B et est vérifiée par essais de flexion conformes à la [NBN EN 16351] §5.2

Le dégagement de formaldéhyde est déclaré conformément la [NBN EN 16351] §4.6 et de classe E1 (par défaut) / E2.

Divers :
Capacité thermique :  > 1,5 (par défaut) / 1,6 / *** kJ/kg.K
Les panneaux ne sont pas (par défaut) / sont munis de gaines (rainures) techniques et d’emplacements pour blochets intégrés non traversantes.

Exigences d’aspect : non-visible  /  visible industriel  /  visible habitat sur 1 (par défaut) / 2 face(s) / ***.

Les panneaux sont destinés à recevoir un traitement de finition de type peinture : non (par défaut) / oui

(soit par défaut)
Non :
Aucun traitement de finition n’est prévu.
(soit)
Oui :
Un traitement de finition est réalisé sur les faces : intérieures (par défaut) / extérieures / intérieures et extérieures / indiquées aux plans / ***
La finition est de type huile (par défaut) / vernis / lasure / ***
Ce traitement est décrit et compté aux 81.2 Peintures intérieures sur subjectiles en bois et dérivés du bois (feuillus, résineux, bois exotiques, panneaux) et suivants.

Les organes d’assemblage sont conformes aux prescriptions de la [NBN EN 14592]. L’entraxe des organes d’assemblage est de 30 / 60 (par défaut) / *** cm.

Fixation en pied de mur :
Le panneau CLT est fixé par l’intermédiaire d’une lisse basse (par défaut) / par dispositifs d’ancrage ponctuels sur le gros œuvre existant / ***.

(soit par défaut)
La lisse basse est fixée par cheville métallique (par défaut) / vis spécifique béton / tiges filetées et ancrages chimiques / équerres de fixation / ***.
La lisse basse permet d’éviter le poinçonnement des isolants rigides (béton cellulaire, blocs silico-calcaires, verre cellulaire) posés entre les panneaux et leur support.
La lisse basse ou lisse de pose est décrite dans l’article 24.11.1a Lisses de pose en bois massif.(1)
(soit)
Dispositifs d’ancrage ponctuels : Les dispositifs de fixation sont des équerres métalliques (par défaut) / connecteurs acoustiques / plats métalliques / connecteurs de cisaillement et traction / sabots d’angles / ***. 
Les dispositifs d’ancrages reprennent le panneaux CLT par tire-fond (par défaut) / tige filetée à une distance supérieure à 50 (par défaut) / *** mm de bord du panneau. 
(soit)
***

L’assemblage de pied de paroi est muni d’une bande d’arase en membrane élastomère (par défaut) / membrane bitumineuse / membrane à base butyle / membrane polypropylène / ***.

Niveau du sol extérieur fini :
La lisse basse ou la partie basse des panneaux CLT est située à une distance ≥ 20 (par défaut) / *** cm au-dessus du sol extérieur fini.

Ce niveau de sécurité peut être réduit, sans toutefois être inférieur à 12 cm, si les conditions suivantes sont rencontrées :

• Une étanchéité continue de la paroi est assurée au moyen d’une membrane EPDM ou bitumineuse jusqu’à une hauteur de 30 cm au-dessus du niveau fini extérieur. Cette membrane et ses joints sont entièrement collés et soudés au-dessus du niveau extérieur.
• La membrane d’arase est recouverte par la membrane extérieure.
• La membrane d’arase remonte sur 10 cm sur la face intérieure des panneaux.
• Les panneaux CLT sont fixés par l’intérieur au moyen de fixations de qualité Fe/Zn 25c au minimum (selon les exigences de la norme [NBN EN 1995-1-1]).
• Le positionnement des grilles de drainage délimite le sol extérieur fini.
• Le drainage de la fondation soit relié à une évacuation.
• Le système de drainage est entretenu régulièrement.

Fixation entre panneaux de même plan :
L’assemblage est réalisé par lame complémentaire ajoutée sur chantier (par défaut) / rainure et languette ou fausse languette / recouvrement à mi-panneau / plats métallique / profilés collaborant.

Assemblage d’angles :
L’angle entre deux panneaux CLT est assemblé par l’intermédiaire de vis traversantes (par défaut) / par dispositifs d’ancrage ponctuels sur le gros œuvre existant / ***.

(soit par défaut)
Vis traversante : La fixation de type tire-fond et appliquée sur le pli central intérieur du panneau à assembler ou par fixations inclinées. Le nombre de fixations et les sections répondent au dimensionnement selon la [NBN EN 1995 série].
(soit)
Dispositifs d’ancrage ponctuels : Les dispositifs de fixation sont des équerres métalliques (par défaut) / connecteurs acoustiques / plats métalliques / connecteurs de cisaillement et traction / sabots d’angles / ***.
Les dispositifs d’ancrages reprennent le panneaux CLT par tire-fond (par défaut) / tige filetée à une distance supérieure à 50 (par défaut) / ***mm de bord du panneau. 
(soit)
*** 

La continuité d’étanchéité est assurée par tapes adhésifs (par défaut) / mousse comprimée / mastics de resserrage / préformé d’étanchéité / ***.

Les fixations, pointes ou vis, des panneaux sont effectuées sur 2/3 (par défaut) / *** de l’épaisseur du panneau.
Les dispositifs d’ancrage sont décrits dans les éléments du 24.4 Assemblages.

Travaux préalables :  HVAC - Sanitaires - Electricité :
Les travaux comprennent dans la réalisation de la paroi le forage et le défonçage (fraisage) et éléments nécessaires aux travaux des installations HVAC, sanitaires et électriques : non (par défaut) / oui

(soit par défaut)
Non : Les travaux ne comprennent aucun élément en préfabrication en vue de la réalisation des travaux HVAC, sanitaires et électriques. Les travaux s’y référant sont décrits dans le 6 T6 HVAC - sanitaires et 7 T7 Electricité et sont réalisés a posteriori.
(soit)
Oui : Les travaux comprennent dans la réalisation de la paroi, en préfabrication, le forage et le défonçage (fraisage) et éléments nécessaires aux travaux des installations HVAC, sanitaires et électriques. Les travaux s’y référant sont décrits dans le 6 T6 HVAC - sanitaires et 7 T7 Electricité.  

Etanchéité à l’air :
L’étanchéité à l’air est assurée par : des bandes d’étanchéité aux jonctions de panneaux (par défaut) / une membrane continue  / des joints d’étanchéité dans l’épaisseur des panneaux.

Sauf disposition particulière dans le CSC et hormis pour les joints d’étanchéité dans l’épaisseur des panneaux, la membrane ou les bandes d’étanchéités sont appliquées sur les faces extérieures des panneaux.
Dans le cas de panneaux trois plis, soit il est fait usage d’une membrane continue, soit une étanchéité à l’air complémentaire est mise en œuvre.
Cette étanchéité complémentaire peut être placée à l’extérieur des panneaux CLT, pour autant qu’une couche d’isolation thermique d’épaisseur suffisante soit placée sur la face extérieure des panneaux (la règle de base veut que la résistance thermique de l’isolation soit ≥ aux 2/3 de celle de toute la paroi).

Etanchéité à la vapeur d’eau :
Le concepteur de la paroi en panneaux CLT veille au comportement hygrothermique de celle-ci en fonction des caractéristiques du projet et en tenant compte : d’un facteur μ sécuritaire compris entre 18 et 50 (par défaut) / du facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ déclaré par le fabricant.

[NBN EN 301, Adhésifs de nature phénolique et aminoplaste, pour structures portantes en bois - Classification et exigences de performance]

[NBN EN 302-2, Adhésifs pour structures portantes en bois - Méthodes d'essais - Partie 2 : Détermination de la résistance à la délamination]

[NBN EN 408+A1, Structures en bois - Bois de structure et bois lamellé-collé - Détermination de certaines propriétés physiques et mécaniques]

[NBN EN 1991 série, Eurocode 1 : Actions sur les structures]

[NBN EN 1995 série, Eurocode 5: Conception et calcul des structures en bois]

[NBN EN 12667, Performance thermique des matériaux et produits pour le bâtiment - Détermination de la résistance thermique par la méthode de la plaque chaude gardée et la méthode fluxmétrique - Produits de haute et moyenne résistance thermique] 

[NBN EN 13556, Bois ronds et bois sciés - Nomenclature des bois utilisés en Europe]

[NBN EN 14358, Structures en bois - Détermination et vérification des valeurs caractéristiques]

[NBN EN 15425, Adhésifs - Adhésifs polyuréthane monocomposants (PUR) pour structures portantes en bois - Classification et exigences de performance]

[NBN EN 16351, Structures en bois - Bois lamellé croisé - Exigences] 

[NBN EN 335, Durabilité du bois et des matériaux à base de bois - Classes d'emploi: définitions, application au bois massif et aux matériaux à base de bois]

[STS 04 série, Bois et panneaux à base de bois]

m² (par défaut) / m³

(soit par défaut)
1. m²
(soit)
2. m³

Surface nette (par défaut) / Volume net

(soit par défaut)
1. Surface nette à mettre en œuvre. Les réservations < 2 m² ne sont pas déduites. Distinction faite suivant l'épaisseur.
(soit)
2. Volume net à mettre en œuvre. Les ouvertures S > 2 m² multipliées par l’épaisseur à réaliser sont déduites. Distinction faite suivant l’épaisseur.

QF (par défaut) / QP

(soit par défaut)
1. 2. QF
(soit)
1. 2. QP