Il s’agit de la fourniture et de la pose de chemisages polymérisés à l’intérieur de conduites d’égouttage gravitaire, en vue de leur remise en état et/ou étanchéisation structurante ou non.
Le travail est réalisé sans ouverture de tranchée.
Il peut s’agir d’interventions sur la totalité ou une partie importante d’un tronçon (rénovation – chemisage continu) ou d’interventions ponctuelles (réparation – chemisage partiel).
Le travail comprend notamment :

• Les prestations et travaux préparatoires dont :
  • Le transport conditionné 
  • ...
• Les chemisages et accessoires, y compris : l'imprégnation ; la polymérisation ; …
• Les découpes, raccordements, étanchéisations, …
• Les curages spécifiques à la pose 

L’auteur de projet indique la portée des interventions ainsi que le principe général de la technique à appliquer :

•  Amélioration de l’étanchéité : oui / non
•  Amélioration de l’écoulement hydraulique : oui / non
•  Amélioration des défauts géométriques : oui / non
•  Amélioration de la résistance structurelle : oui / non  
•  Chemisage : selon les indications aux plans et métré (par défaut) / continu (rénovation) / partiel (réparation)
•   ***

Le dimensionnement est réalisé par l’auteur de projet (par défaut) / le bureau d’étude / l’entrepreneur / ***, selon la documentation technique qui accompagne le produit.
L’entrepreneur détermine les moyens et les éléments secondaires à mettre en œuvre en fonction des conditions rencontrées, selon la documentation technique qui accompagne le produit.

Il y a lieu de se référer notamment au [CCT Qualiroutes] – C.64 et suivants.
Les différents composants sont parfaitement compatibles entre eux. Ils forment un système complet selon la documentation technique qui accompagne le produit.
Ils répondent notamment aux prescriptions suivantes :

• Résine synthétique (liant) : 
  •  Destinée à une polymérisation : photodurcissable / thermodurcissable, qui se fait : sous rayonnement ultraviolet / électriquement / via un accroissement de température par eau / vapeur d’eau / ***.
  •  Type : Epoxyde / Polyester insaturée / Vinylester / Polyuréthane / ***
• Matériau absorbant :
  •  Avec fibres de : verre / polyester / polyéthylène téraphthalate / ***
  •  Tissé : oui / non
  •  Avec renfort : oui / non

Dans le cas où plusieurs couches sont rattachées l'une à l'autre et forment un feutre, les joints longitudinaux d’assemblage de ces couches ne peuvent se superposer, et sont décalés régulièrement afin d’éviter un épaississement ponctuel excessif de la chemise finie.

• Chemise (membrane intérieure imperméable) :
  •  Matière : PVC / PEBD / PEMD / PU / ***
  •  Epaisseur : ≥ 0,45 / 0,55 / 0,6 (par défaut) / *** mm

Elle est soudée au matériau absorbant.
Cette membrane est compatible avec la résine et n'engendre aucun effet contraire sur cette dernière.

• Il est fait usage d’un preliner : oui / non / ***
  •  Matière : PVC / PEBD / PEMD / PV / ***

Dimensionnement :

• Diamètre nominal des canalisations concernées : selon indications aux plans (par défaut) / 125 / 160 / 200 / 250 / 300 / *** mm

Pour le système de chemisage, il y a lieu de se référer notamment au [CCT Qualiroutes]- I. 8.4 et suivants.
La détermination de l’épaisseur du chemisage tient notamment compte de la portée des interventions mentionnée ci-avant, des sollicitations mécaniques et hydrauliques auxquelles la chemise doit résister, …
La méthode utilisée pour le dimensionnement est préalablement soumise à la direction des travaux.

Dans le cas d’un chemisage structurant :
Le dimensionnement tient compte de l'intégralité des charges supportées par l'ancienne canalisation, de la présence éventuelle d’une nappe phréatique, …
L'épaisseur minimale calculée du composite tient notamment compte de toute élongation longitudinale et périphérique de la chemise lors de son installation. Des diminutions locales d’épaisseur dues à des irrégularités dans la canalisation existante sont cependant admises si elles n’influencent pas négativement les conditions fonctionnelles du nouveau tuyau (chemise).

• La chemise est conçue pour une longévité : ≥ 50 (par défaut) / *** ans.
• Epaisseur nominale du chemisage (épaisseur structurante) : *** mm

Dans le cas d’un chemisage non structurant :

• Le dimensionnement se fait suivant : la méthode WRC type II rénovation (par défaut) / ***

Pour un chemisage partiel :

• Longueur de la manchette : selon indications aux plans (par défaut) / *** m
• Type de manchette : à soumettre préalablement par l’entrepreneur à la direction des travaux (par défaut) / ***

A.    Chemisage continu, polymérisé en place (relining ou TDSP) :

A.1. Principe :
Une chemise souple imprégnée de résine est introduite dans toute la longueur de la canalisation à rénover.
Le durcissement de la chemise s'effectue ensuite par polymérisation de la résine.

A.2. Confection de la chemise :
La chemise est fabriquée afin que sa longueur couvre au moins entièrement la longueur de la canalisation à traiter.
Son diamètre est déterminé pour qu’elle prenne place étroitement contre la paroi de la canalisation existante lors de l’inversion.
Sont mentionnés sur la chemise :

•   son diamètre nominal
•   son épaisseur nominale
•   le code du fabricant pour son identification.

A.3. Imprégnation :
Lorsque la chemise est confectionnée à l’aide de résine polyester ou vinylester, elle est imprégnée en usine.
Dans le cas de résine époxy, l’imprégnation peut se faire sur site.

A.4. Introduction de la chemise dans la canalisation existante :
La chemise préimprégnée est transportée en respectant les températures prescrites afin d’éviter une altération de la qualité du produit.
Lorsque la température est supérieure à 20 °C et/ou que l’imprégnation a eu lieu plus de 24 heures avant l’inversion, l’enveloppe imprégnée est conservée et transportée à pied d’œuvre par camion frigorifique dans un délai conforme à la documentation technique qui accompagne le produit.

La chemise souple imprégnée de résine est introduite par : traction / inversion
Le parfait contact avec la canalisation existante est assuré par gonflage : à l'eau / à l'air

Lors de l'introduction de la chemise l’entrepreneur tient notamment compte des éléments suivants :

• Il maintient une pression intérieure suffisante dans la chemise afin d'éviter toute déformation provenant de la pression provoquée par la nappe phréatique ou par des infiltrations aux joints.
• Il rend les jonctions étanches entre la chemise et les regards de visite (puits d'entrée, puits intermédiaires et le puits terminal)
• L’inversion des chemises se fait si possible d’amont en aval dans la canalisation préparée

A.5. Remarques :

• La chemise durcie possède les caractéristiques mécaniques : conformes à la [NBN EN ISO 11296-4] et à la note de calcul établie pour son dimensionnement (par défaut) / ***
  
• Pour la mise à longueur, la chemise est découpée et ouverte à ses extrémités dans les cheminées de départ et de fin. Les surfaces coupées de la chemise dans les cheminées de visite de départ et de fin sont parfaitement lisses et ne présentent aucune barbe ou bavure.
  
  
• Dans le cas d’une polymérisation à l’eau ou à la vapeur :
  Des mesures de température sont effectuées entre la chemise et la canalisation existante pendant le durcissement de la chemise.
  Nombre de mesures effectuées au départ et à l’arrivée de la chemise : ≥ 2 (par défaut) / ***
  En cas d'emploi de résine polyester ou vinylester, la variation de température en cas
  d'échauffement et de refroidissement est : ≤ 1 (par défaut) / *** °C/min.
  Des échantillons sont obligatoirement prélevés avant et après traitement. Le lâcher des eaux ne peut être effectué tant que la teneur en styrène > 1 mg/l et que la température de ces eaux est > 40 °C.
  Sauf dans le cas de résines époxydes, l’eau de polymérisation doit être traitée sur charbon actif.
  
  
• Dans le cas d’une polymérisation sous rayonnement U.V. :
  La puissance électrique délivrée à la source et la vitesse d'avancement de celle-ci sont enregistrées et renseignées dans le rapport d’exécution.
  
  
• Concernant les plis :
  Dans les sections rectilignes, l’entrepreneur élimine les plis engendrant des excroissances : ≥ 1 (par défaut) / *** cm
  
  
• Etanchéité des regards :
  L'attention de l’entrepreneur est attirée sur le fait que la canalisation existante au droit des parois des cheminées peut également être érodée suivant la génératrice inférieure et donc présenter une section qui n'est pas parfaitement circulaire.
  L’étanchéisation entre le chemisage et les regards est assurée par : un joint en bentonite (résistant aux eaux usées) / par injection de résine polyuréthane entre l’ancienne canalisation et le chemisage / ***.
  
  
• Regards intermédiaires :
  Dans tous les regards intermédiaires, la chemise est maintenue supérieurement par un demi capot circulaire de la longueur du regard de visite et d'un diamètre égal au diamètre intérieur de la canalisation existante de manière à conserver dans les regards des conditions identiques à celles de la canalisation.
  
  
• Réparation de regards :
  L’entrepreneur répare ou reconstruit les regards de visite endommagés ou démontés du fait de la technique utilisée
  Ces réparations se font suivant un procédé préalablement soumis à la direction des travaux.

B.    Chemisage partiel polymérisé en place (manchette) :

B.1. Principe :
Une manchette (chemise courte) imprégnée de résine est appliquée au droit d’un défaut ponctuel (fissures, infiltration, etc.).
Le durcissement de la chemise s'effectue ensuite par polymérisation de la résine.

B.2. Confection de la manchette :
La manchette est réalisée dans la longueur spécifiée ci-avant.

B.3. Installation de la manchette dans la canalisation existante :
Le support est imprégné de résine puis placé sur un manchon gonflable (également appelé "packer") adapté au diamètre de la canalisation.
L’ensemble est ensuite introduit dans la conduite via un regard de visite, puis poussé au droit du défaut.
Le parfait contact avec la canalisation existante est assuré par gonflage : à l'eau / à l'air

Le manchon est laissé en place le temps suffisant pour permettre à la manchette d’adhérer à la paroi.
L’écoulement des effluents est maintenu, au moins partiellement, pendant toute la durée d’exécution des travaux : oui (par défaut) / non

(soit par défaut)
Oui :
Un manchon creux est utilisé. Il permet de maintenir partiellement en service le tronçon durant les opérations.
(soit)
Non :
Aucune disposition particulière n’est prévue pour maintenir l’écoulement.

Le maintien en place du manchon, la polymérisation, … se font spécifiquement selon la documentation technique qui accompagne le produit.

Traitements des raccordements :
Préalablement au chemisage d'un tronçon, l'entrepreneur repère dans la canalisation existante les raccordements sur cette dernière.

Les raccordements sont rouverts depuis : l'intérieur (par défaut) / ***
L’opération se fait :

• dans les canalisations visitables : manuellement (par défaut) / ***
• dans les canalisations non visitables : au moyen de robots (par défaut) / ***

Après la réouverture des raccordements, l'entrepreneur procède si nécessaire au curage et à l'étanchéisation de ces derniers.

Les raccordements sont :

•  Etanchéisés sur une longueur : ≥ 10 / 15 (par défaut) / *** cm
•  Au moyen de : pièces spéciales ("chapeaux") compatibles avec la résine utilisée (par défaut) / par injection de résine / par injection de mortier / ***

Durant et après la réalisation, l’entrepreneur effectue les contrôles suivants :

• Selon le procédé utilisé, contrôle de la température des eaux, de la puissance électrique et de l’avancement de la polymérisation.
• Contrôle de la teneur en styrène des eaux de polymérisation (sauf résines époxy).
• Contrôle de la présence éventuelle de vides entre l’ancienne structure et la paroi extérieure de la chemise mise en place, suivant une méthode soumise à l’approbation du fonctionnaire dirigeant.
• Contrôle de l’étanchéité à 0,05 Mpa.
• Contrôle des caractéristiques déclarées.
• ***

Après réalisation du chemisage :

• L’égout rénové est totalement (par défaut) / partiellement inspecté visuellement, selon 17.14 Contrôles et essais du réseau d'égout et suivants

Les résultats de ces contrôles et inspections sont soumis à l’approbation de la direction des travaux.

• L’entrepreneur fournit les valeurs et caractéristiques à déclarer selon [NBN EN ISO 11296-4] dont :
  • la rigidité spécifique annulaire initiale, S₀
  • le coefficient de fluage à 50 ans en condition sèche, (α_x,dry)
  • la contrainte ultime en traction longitudinale, σ₁
  • l'allongement ultime, Є_l
  • le module d'élasticité à court terme, E₀
  • la résistance à la flexion, σ_fM (≥ 25 MPa)
  • la déformation en flexion à la résistance à la flexion, є_fM (≥ 0,75%)
  • le module d'élasticité à long terme, E₅₀
  • le facteur de fluage, F₅₀ (≥ 0,2)

Ces valeurs et caractéristiques sont soumises à l’approbation de la direction des travaux.

[NBN EN ISO 2114, Plastiques (résines de polyesters) et peintures et vernis (liants) - Détermination de l'indice d'acide partiel et de l'indice d'acide total (ISO 2114:2000) (+AC:2005)]

[NBN EN ISO 11296-4, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement enterrés sans pression - Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place (ISO 11296-4:2018) ]

[NBN EN ISO 2554, Plastiques - Résines de polyesters non saturés - Détermination de l'indice d'hydroxyde (ISO 2554:1997) ]

A. Pour un chemisage continu :
1. 2. m pour le chemisage continu ; pc pour le traitement des raccordements

B. Pour un chemisage partiel :
pc pour le chemisage ponctuel ; pc pour le traitement des raccordements (par défaut) / pc pour le chemisage ponctuel ; - pour le traitement des raccordements

(soit par défaut)
1. 2. pc ; pc
(soit)
3. 4. pc ; -

A. Pour un chemisage continu :

• Pour le chemisage proprement dit :
  1. 2. Longueur nette de la chemise placée, arrondie au mètre.
  Les regards de visite intermédiaires sont comptés (à l’exception des regards de visite de départ et d’arrivée).
  Eventuellement scindé dans différents postes selon le diamètre des canalisations.
• Pour le traitement des raccordements :
  1. 2. Le traitement de chaque raccordement (réouverture après gainage, étanchéisation, …) est compté à la pièce.
  Le prix unitaire comprend toutes les prestations nécessaires pour l’exécution de l’ensemble, y compris la pièce spéciale éventuelle.
  Eventuellement scindé dans différents postes selon le diamètre des canalisations.

B. Pour un chemisage partiel :
Quantité nette pour le chemisage et le traitement des raccordements (par défaut) / Quantité nette pour le chemisage et compris pour le traitement des raccordements 

(soit par défaut)
1. 2. Quantité nette pour le chemisage et le traitement des raccordements :

• Pour le chemisage proprement dit :
  Le chemisage est compté à la pièce, toutes prestations nécessaires comprises.
  Eventuellement scindé dans différents postes selon le diamètre des canalisations.
• Pour le traitement des raccordements :
  Le traitement de chaque raccordement (réouverture après gainage, étanchéisation, …) est compté à la pièce.
  Le prix unitaire comprend toutes les prestations nécessaires pour l’exécution de l’ensemble, y compris la pièce spéciale éventuelle.
  Eventuellement scindé dans différents postes selon le diamètre des canalisations.

(soit)
3. 4. Quantité nette pour le chemisage et compris pour le traitement des raccordements 

• Pour le chemisage proprement dit :
  Le chemisage est compté à la pièce, toutes prestations nécessaires comprises.
  Eventuellement scindé dans différents postes selon le diamètre des canalisations.
• Traitement des raccordements :
  Le traitement des raccordements n’est pas compté. Il est compris dans le prix unitaire du chemisage.

A. Pour un chemisage continu :
QF (par défaut) / QP

(soit par défaut)
1. QF
(soit)
2. QP 

B. Pour un chemisage partiel :
QF (par défaut) / QP / QF ; PM / QP ; PM

(soit par défaut)
1. QF
(soit)
2. QP
(soit)
3. QF ; PM
(soit)
4. QP ; PM