- Définition / Comprend

Le système répond au moins aux spécifications de l’[EAD 040083-00-0404]. Pour le choix d’un système et de ses composants ainsi que pour la mise en œuvre, il importe de se conformer aux instructions et informations techniques accompagnant le système et ses composants.

Le système dispose d'une déclaration d'aptitude à l'utilisation selon l'article 02.42.1 Critères d'acceptabilité
Les composantes du système constituent un tout après la mise en œuvre et proviennent obligatoirement du même fournisseur.
Lorsqu'un enduit de couleur est appliqué, l'entrepreneur prend les précautions nécessaires à la commande, de façon telle que toute la quantité soit livrée en un seul lot afin de ne pas être tributaire de différences de couleur.
Avant l'exécution, l'entrepreneur soumet ≥ 5 (par défaut) / *** échantillons de couleur et de structure à l'approbation de l'auteur de projet, qui sont exécutés à un endroit à convenir. Seules les couleurs pastel et stables dans le temps sont acceptées.

Système
Nœuds constructifs : voir détails d’exécution dans les plans détaillés ou dans les [NIT 257] et [NIT 274]. Les nœuds constructifs sont conçus et réalisés de telle manière qu’ils ne provoquent pas de condensation superficielle. Les nœuds PEB-conformes (cfr [NC Document explicatif]) sont réputés satisfaire à cette exigence.
La documentation technique accompagnant le système indique la configuration et les mesures pour atteindre les performances visées.

Moyens de fixation mécaniques
Les moyens de fixation mécaniques répondent aux spécifications de l’[EAD 330196-01-0604] (conversion de l’[ETAG 014]).

Enduit de base minéral renforcé
L’enduit de base renforcé satisfait les essais selon la [NBN B 62-400] ou méthode équivalente. Le treillis d’armature en fibres de verre est résistant aux alcalis. 

Mastic d’étanchéité
Les mastics d’étanchéité des façades sont chimiquement compatibles avec tous les matériaux avec lesquels ils sont en contact. Ils appartiennent en outre à la classe [STS 56.1]-F – 25 LM. 

Produit pour joints de mouvement
Les produits pour joints de mouvement répondent aux spécifications de la [NBN EN ISO 11600] et des [STS 56.1].

Profilés
Les profilés sont compatibles avec les matériaux mis en œuvre et sont aptes à l’usage en extérieur. 

L'exécution répond aux dispositions de la [NIT 209] et complétée par [NIT 257].  
  
Avant l'exécution, l'entrepreneur s'assure des circonstances d'exécution, du type de support et de la constitution hygrométrique de la façade. Lorsque certains aspects risquent d'exercer une influence néfaste sur la qualité de l'exécution, il en avertit immédiatement l'auteur de projet.
Les circonstances climatologiques doivent être respectées.

L'exécution ne s'effectue pas :
⇒ par temps pluvieux.
⇒ lorsque la température est < 5°C
⇒ par vent fort et sec.
⇒ en plein soleil ou par une température > 35 °C

Lorsque les travaux sont tout de même exécutés, avec l'accord de l'auteur de projet, le travail est exécuté en prenant un maximum de mesures de précaution, par exemple des bâches de protection.
Lorsqu'un échafaudage est nécessaire pour l'exécution des travaux, celui-ci doit rester en place jusqu'à la fin des travaux. Eventuellement, une bâche est posée afin de protéger l'enduit frais, soit du soleil ardent, soit contre le vent fort qui pourrait nuire aux caractéristiques physiques et mécaniques de l'enduit appliqué. A la fin des travaux, il ne subsiste aucune trace de fixation des échafaudages.
Pendant l'entreposage, le transport et sur le chantier, toutes les précautions sont prises pour éviter la dégradation des produits et de l'exécution.  

Lors de la conception et de l'exécution, il y a lieu de respecter les éléments suivants :

• les joints de dilatation du support sont prolongés dans l'isolation et l'enduit ;
• une membrane hydrofuge doit être appliquée contre l'humidité ascensionnelle ;
• des armatures supplémentaires doivent être posées à hauteur des parties de façade exposées aux piétons ou à la circulation ou dans les parties du rez-de-chaussée des bâtiments communs ou des trottoirs.

Une jonction parfaite est réalisée au droit des évacuations ou des autres percements de façades ;
le temps de séchage entre les différentes couches et la couche de finition est respecté.
Avant l'exécution, la couche d'isolation est contrôlée et réparée si nécessaire. Les parties non adhérentes ou peu solides sont enlevées.
Conformément aux prescriptions du cahier spécial des charges, l'enduit est appliqué en plusieurs couches. Avant l'application de la couche de fond, les zones exposées aux chocs (rez-de-chaussée) reçoivent une première couche appropriée.
L'égalisation de la couche d'adhérence ou de la sous-couche se fait obligatoirement après la pose d'un filet d'armature approprié, sur toute la surface. Ce filet est fixé au moyen d'une technique adaptée à l'enduit, à la couche d'isolation et à son support. Avant d'appliquer la couche de finition, un primer est posé, certainement lorsque l'armature risque d'être exposée pendant plus d'une semaine.
Les temps de séchage des couches préalables sont respectés avant d'appliquer la couche de finition à l'aide d'un enduit sec. L'ensemble est terminé de manière telle que chaque face vue soit traitée en une seule opération afin d'obtenir une couleur homogène.
Les jonctions entre différents matériaux sont franchies par une armature, constituée d'un treillis fixé sur le support. Ce treillis d'armature présente une largeur ≥ 20 cm. Les trous profonds sont d'abord égalisés à l'aide d'un produit approprié.
Tous les bords et extrémités sont achevés à l'aide de cornières en RVS placées dans l'enduit.
Les dessins d'exécution satisfont aux prescriptions de la [NIT 209] - l'article 6.3.

Support (couche de fixation)
Les supports en maçonnerie et en béton atteignent un âge suffisant, soit trois mois, avant de débuter la mise en œuvre. Ce délai correspond généralement à un séchage normal du support. Il est réduit pour les supports qui sont soumis dans une moindre mesure au retrait et au fluage. En cas de conditions inhabituelles (bâtiment très fortement chargé et/ou très élevé, conditions climatiques défavorables au séchage, etc.), des délais plus longs sont requis.

Couche d’isolation
Afin d’obtenir une couche d’isolation continue, les panneaux sont posés jointifs à joints alternés et un harpage est réalisé dans les angles. Les joints entre panneaux ne coïncident pas avec une zone de concentration de contraintes (angle de baie par exemple).
Pour les systèmes fixés mécaniquement, le nombre et la position des fixations mécaniques (cfr résistance au vent) suivent un calepinage soumis à l’auteur de projet pour approbation.

Enduit de base renforcé, renforts et profilés
Des renforts sous la forme de bande de treillis d’environ 30 x 30 cm sont placés au droit des zones de concentration de contraintes. Les profilés sont placés là où nécessaire. Le treillis d’armature est placé dans la moitié extérieure de l’épaisseur de l’enduit de base. L’épaisseur de l’enduit de base respecte les mentions indiquées dans la documentation technique accompagnant le système.

L'entrepreneur procure les directives d'entretien au maître de l'ouvrage.

Contrôle du support (couche de fixation) avant mise en œuvre
Contrôle de la présence d’une humidification anormale.
Contrôle visuel de l’état de la paroi (fissures, etc.).
Vérification des tolérances du support : critères voir [NIT 257]

Vérification éventuelle de la résistance mécanique des moyens de fixation in situ
Lorsque l’adhérence de la colle est contrôlée in situ (essai destructif), elle est basée sur les principes des EAD précités.
Lorsque la résistance à l’arrachement de la fixation mécanique hors du support est vérifiée, la base de référence est [EOTA TR051].

Eventuel contrôle des tolérances en cas d’imperfections constatés après mise en œuvre
Vérification des tolérances du système : critères voir [NIT 257]

- Matériau

- Exécution

La zone de plinthe s’étend entre 50 cm sous le niveau du sol extérieur et minimum 30 cm au-dessus. Les ETICS démarrent habituellement au-dessus de la zone de plinthe. Lorsque le panneau d’isolation et l’enduit de base sont utilisés en plinthe, ils satisfont à des exigences plus strictes (absorption d’eau réduite, résistance à l’humidité, etc.) et des mesures spécifiques sont prises (voir [NIT 257] et [NIT 274]).

Les finitions de teinte foncée, caractérisées par un facteur d’absorption de l’énergie solaire αe élevé (voir [NBN EN 410]) et/ou un faible indice de clarté, sont susceptibles d’atteindre des températures > 70 °C lorsqu’elles sont exposés à l’ensoleillement direct (façades orientées de l’est à l’ouest). Or, les performances du système et de ses composants ne sont évaluées que T° ≤ 70 °C. Pour une telle exposition, un facteur d’absorption énergétique > 0,7 (70 %) est dès lors déconseillé, à moins de réaliser une étude spécifique à la situation. Le fabricant peut en effet justifier des teintes plus foncées (αe > 0,7) dans certains cas. Selon la pratique, les limitations sont également basées sur l’indice de clarté qui doit être > 20 (enduit de base organique) ou 30 (enduit de base minéral) en fonction de la nature de l’enduit de base.

On distingue les deux modes de fixation suivants :

• le collage au support, éventuellement avec des fixations mécaniques complémentaires. Les systèmes sont collés en plein (sur toute la surface) ou collés partiellement (≥ 40 % de la surface) par boudins et/ou par plots accompagnés d’une bande de colle sur les bords de la surface de pose des panneaux isolants. Les charges sont entièrement reprises par la colle. Les éventuelles fixations mécaniques complémentaires servent avant tout à assu­rer la stabilité jusqu’à la prise de la colle et tiennent lieu de liaison provisoire pour éviter les risques de décollement ;
• la fixation mécanique au support au moyen de chevilles munies d’une rosace, combinée à un encollage (≥ 40 % de la surface). La charge de vent est entièrement reprise par les fixations mécaniques. La colle sert à assurer la planéité du système mis en œuvre (= système ‘chevillé/calé’), à limiter les mouvements du système (déplacement du système dans le plan et tuilage, par exemple) et à éviter les mouvements d’air au dos des panneaux isolants.

Bien que différents modes de fixation soient souvent com­binés, la distinction du mode principal est nécessaire afin de dimensionner correctement le système pour qu’il résiste à l’action du vent.