41.42.3 Systèmes de façade VEC - structure alu

DESCRIPTION

- Définition / Comprend

Il s’agit de la fourniture et la pose de façades VEC (vitrage extérieur collé) sur une structure aluminium.

MATÉRIAUX

La façade est constituée d’une structure portante en aluminium et de vitrages collés. 
Les plans de collage considérés sont en verre et en aluminium, parallèles entre eux et d’un accès aisé permettant l’injection de la colle.

Profilés extrudés à rupture de pont thermique suivant [NBN EN 14024:2023] :

  • Alliage d’aluminium suivant [STS 52.2] : AW-6060 / AW-6063 / AW-6060-B
  • Catégorie d’utilisation : CW
  • Catégories de température : TC1 / TC2 (par défaut)
  • Matériau de coupure thermique conforme à [ETAG 002-3] à base de PA ou PU /ou PVC avec ou sans fibres de verre

Garniture d’étanchéité à l’extérieur :
Matériau :  mastics d’étanchéité (par défaut) / garnitures d’étanchéité préformées

(soit par défaut)
Mastics d’étanchéité :

  • Compatible SSG kit suivant [NBN EN ISO 11600]
  • Type G-LM, sur fond de joint en : PE (par défaut) / ***.
  • Compatible avec tous les matériaux environnants

(soit)
Garnitures d'étanchéié préformées suivant [NBN EN 12365 série] :

  • Matériau : EPDM (par défaut) / ***

Aspects environnementaux :

  • Les profilés aluminium utilisés sont labellisés Craddle to craddle : oui (par défaut) / non
  • Les profilés sont réalisés avec une part d’aluminium recyclé : ≥ 40 (par défaut) / 70 / *** %
  • Le vitrage utilisé contient une part de verre recyclé : ≥ 30 (par défaut) / *** 

Finition :thermolaquage (par défaut) / anodisation

(soit par défaut)
Thermolaquage suivant [NBN EN 12206-1] :

  • Épaisseur de finition par poudre : 60 / 110 (par défaut) / *** µm
  • Épaisseur de finition par laquage : 80 (par défaut) / *** µm
  • Compatibilité avec le mastic de collage suivant [ETAG 002-2]
  • Label [Qualicoat]

(soit)
Anodisation suivant [NBN EN ISO 7599] :

  • Oxydation anodique : épaisseur de couche suivant [NBN EN ISO 7599] : AA20 (par défaut) / AA25 / ***
  • Résistance à l’abrasion : WI ≤ 1,4
  • Solidité à la lumière suivant [ISO 2135]: indice ≥ 8
  • Label [Qualanod] 
  • Coloration : électrolytique (par défaut) / par interférence

(soit par défaut)
Électrolytique : épaisseur ≥ 15 µm pour les teintes foncées. 
(soit)
Par interférence

EXÉCUTION / MISE EN ŒUVRE

Avant le début de la mise au point des plans d’exécution, l’entreprise réalise le relevé détaillé du gros œuvre sur lequel sera placé le système VEC et vérifie le respect des tolérances.
La position des fixations est coordonnée par l’entreprise avec le bureau d’étude en stabilité.

Assemblage des profilés formant les cadres :

  • Par sertissage ou vissage de clames rendu étanche au moyen de colle à 2 composants (Époxy).
  • L’assemblage entre profilés verticaux et horizontaux assure le drainage au moyen de joints en EPDM posés en continu sur un isolant dur en PVC, fixation au moyen de vis en acier inoxydable.
  • La libre dilatation est préservée lors de l’assemblage et de la fixation.

Contacts électrochimiques :

  • Une isolation est placée au contact direct avec acier, zinc, plomb.
  • Le contact avec le cuivre et ses alliages est à éviter absolument, y compris au travers de l’eau de pluie.

Contacts avec d’autres matériaux à éviter :

  • Mortier sur aluminium thermolaqué.
  • Chêne et noyer à protéger au moyen d’une peinture bitumineuse, il y a lieu de vérifier si le traitement de préservation n’a pas d’effet néfaste sur l’aluminium.

Finitions périphériques :
Les tôles d’aluminium de même finition que la façade VEC nécessaires au raccord avec les parements adjacents sont indiquées sur les plans de détail et sont comprises dans le prix de la façade VEC.

CONTRÔLES

Évaluation de l’aspect des profilés par observation perpendiculaire sous lumière diffuse à 3 m :

  • Faces vues : exemptes de défauts dérangeants tels que rugosité́, ride, affaissement des inclusions, des cratères, des cloques, des taches de brûlure, des taches mates, griffes etc.
  • Faces visibles : Les défauts sont acceptés pourvu qu’ils n’occasionnent aucun problème fonctionnel.
  • Faces visibles thermolaquées : le support métallique ne peut être visible.
  • Faces visibles anodisées : aucune différence de teinte ni de tâche ne peuvent être visibles.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

- Matériau

[NBN B 25-002-4, Menuiseries extérieures. Partie 4 : Prescriptions pour les profilés et des ossatures en aluminium]

[ETAG 002-2, Structural Sealant Glazing Systems - Part 2 : Coated Aluminium Systems]

[ISO 2135, Anodisation de l'aluminium et de ses alliages — Essai accéléré de solidité à la lumière artificielle des couches d'oxydation anodique colorées]

[NBN EN ISO 7599, Anodisation de l'aluminium et de ses alliages - Méthode de spécification des caractéristiques des revêtements décoratifs et protecteurs obtenus par oxydation anodique sur aluminium (ISO 7599:2018)]

[NBN EN 14024:2023, Profilés métalliques à rupture de pont thermique - Performances mécaniques - Exigences, preuve et essais pour évaluation]

[Buildwise Méthode de dimensionnement Rapport 11, Application des Eurocodes à la conception des menuiseries extérieures (disponible en ligne uniquement).]

AIDE

Type de système VEC suivant [ETAG 002-1] : dans le cas de vitrages multiples, les types 1 et 2 sont utilisés essentiellement, les autres types (3 et 4) étant limités au simple vitrage.