- Définition / Comprend

- Remarques importantes

NUANCE D'ACIER - catégories de qualité

L'acier satisfait aux prescriptions de la norme [NBN EN 1993 série].

Le choix de la qualité d'acier se fait suivant les prescriptions de la norme [NBN EN 1993-1-10].

Acier pour construction métallique :

•  les aciers laminés pour ouvrages métalliques sont conformes aux [NBN EN 10025 série].
•  les aciers moulés sont conformes à la [NBN EN 10340]
•  les aciers inoxydables sont conformes aux [NBN EN 10088 série]
•  Fontes:
  
  •  les fontes à graphite lamellaire sont conformes à la [NBN EN 1561].
  •  les fontes à graphite sphéroïdal sont conformes à la [NBN EN 1563].

Les dimensions et tolérances des profils sont conformes à la série des normes référencées au §2.2 de la norme [NBN EN 10025-1]. Les profilés en acier laminés à chaud répondant à cette norme sont du type :

•  Profils en I : IPE / IPN
•  poutrelles ailes parallèles : HEA / HEB / HEM
•  cornières : équilatérales / non-équilatérales
•  profils en T : équilatéraux / non-équilatéraux
•  profils en U
•  Barres pleines : barres rondes / barres carrées
•  Plats
•  Tôles d'acier

Les profilés tubulaires (tuyaux ronds sans soudures, tuyaux carrés, tuyaux rectangulaires) relèvent de la norme [NBN EN 10210 série].

Les profilés en acier formés à froid (L, U, C, Z, Omega, tubulaires à bords rejoints,…) relèvent de la norme [NBN EN 10162].

Caractéristiques principales :

• Type de profilé: IPE / HEA (par défaut) / HEB / HEM / tube carré (SHS) / tube rectangulaire (RHS) / ***.
• Nuance d'acier : S235 / *** (par défaut) / S 275 / S 355 / S 420 / S460 (selon la limite élastique en N/mm2 [NBN EN 10025 série]).
•  Qualité : désignation JR / J0 (par défaut) / J2 / K2 / N / NL / M / ML / W / P / Q / QL / QL1 ([NBN EN 10025 série]) / ***.
•  Option pour arrachement lamellaire aucune / Z15 / Z25 / Z35.

Aluminium

L'aluminium satisfait aux prescriptions de la norme [NBN EN 1999 série].

Le constructeur est tenu de prendre, dans l'atelier et sur chantier, toutes les précautions nécessaires pour prévenir toute déformation des éléments pendant leur manutention. Il attache une importance particulière aux dimensions des éléments, à leur niveau et fléchissement ainsi qu'aux pénétrations pour les conduites et les fourreaux. Il faut absolument éviter de rectifier des éléments déjà assemblés. Au cours de leur production, les éléments sont pourvus des réservations ou des pénétrations nécessaires conformément aux indications sur les plans. On ne peut en aucun cas effectuer des perforations par forage, fraisages ou au chalumeau sans l'autorisation préalable de l'auteur de projet ou du bureau d'étude chargé de l'étude de stabilité. Pour les marquages provisoires, on utilise des peintures ou des marqueurs effaçables à l'eau. Les peintures à l'huile et autres ne sont pas autorisées, elles risquent de donner lieu à des défauts de galvanisation.

ÉTUDE

Le cahier spécial des charges doit mentionner les modalités d'entreprise en ce qui concerne l'étude de stabilité et les détails :

Choix opéré : étude à charge du maître de l'ouvrage (par défaut) / étude à charge de l'entrepreneur / étude à charge du maître de l’ouvrage à l’exception des assemblages / ***.

(soit par défaut)

étude à charge du maître de l'ouvrage :
Les éléments de structure en acier sont exécutés conformément aux documents de travail annexés au dossier d'adjudication (plans, cahiers des charges, bordereaux, dessins de détail). L'entrepreneur est toutefois tenu de vérifier s'il est possible d'exécuter les ouvrages conformément aux documents d'exécution et/ou s'il n'y a pas d'incompatibilités entre les différents documents. Avant de commencer les travaux, il met l'auteur de projet au courant de ses éventuelles remarques à ce sujet.

(soit)

étude à charge de l'entrepreneur :
Les frais pour la réalisation de l'étude des éléments de construction en acier sont compris dans le prix de l'entreprise. Les dessins d'exécution établis par l'ingénieur, que l'entrepreneur a chargé de l'étude de stabilité, sont soumis à l'approbation de la direction des travaux avant le début des travaux et au plus tard deux mois après l'attribution des travaux. Ils sont établis conformément aux indications données dans les documents d'adjudication (plans, cahiers des charges, bordereaux, ;..) et complétées par les prescriptions d'exécution définies dans la [NBN EN 1090 série] et l'Eurocode 3 [NBN EN 1993 série] et informations dans la série des normes [NBN A 24-3xx série].

(soit)

étude à charge du maître de l’ouvrage à l’exception des assemblages :
Le Maître de l’Ouvrage fournit à l’adjudication les plans de structure en acier en précisant tous les profilés et toutes les pièces mis en œuvre. Ces plans comportent aussi les principaux assemblages structurels (avec indication des dispositifs de liaison) afin de permettre à l’entrepreneur de tracer le plan de toutes les pièces et de tous les assemblages. Le prix unitaire de chaque élément structurel ne correspond qu’à son exécution (livraison et mise en œuvre) et aux éventuelles études complémentaires dont question au point ci-dessus.

MÉTHODE DE CALCUL

Les calculs sont exécutés conformément aux Eurocodes et en particulier conformément aux différentes parties de l'Eurocodes 3 : Calcul des structures en acier [NBN EN 1993 série].

Les sollicitations à prendre en compte sont détaillées dans les différentes parties de l'Eurocode 1 : [NBN EN 1991 série].

Les flèches des éléments en acier sous l'action des charges sont limitées conformément à la [NBN B 03-003].

MISE EN ŒUVRE

Avant l'exécution, le constructeur doit contrôler si les profils en acier sont parfaitement rectilignes afin d'éviter tout gauchissement ou déformation. Les découpes à l'oxycoupeur doivent être soigneusement parachevées (enlèvement des ébarbures, fraisage, etc.) afin d'obtenir une découpe parfaitement lisse. Les éléments sont débarrassés de toute saleté, huile, graisse et autres souillures ainsi que de la rouille non adhérente au moment de la mise en œuvre. Toutes les opérations telles que le planage et le dressage des pièces, le forgeage et le pliage à chaud, la mise à forme, le recuit, le découpage, tous les assemblages par soudures, boulons, vis, la préparation des trous, etc. doivent être exécutées en conformité avec la norme [NBN EN 1090 série].

ASSEMBLAGES

Dans le cas où l’entrepreneur dimensionne les assemblages, celui-ci fournit au MO les calculs correspondants. Les calculs pour les assemblages sont effectués conformément aux prescriptions de la partie 8 de l'Eurocode 3 [NBN EN 1993-1-8].

Le mode d'exécution doit en outre satisfaire aux critères d'ordre général suivants :

•  les systèmes d'assemblages appliqués sont parfaitement compatibles avec les autres éléments structurels, techniques et/ou de finition qui composent l'ouvrage de construction ;
•  les éléments qui sont représentés en une seule pièce sur les plans ne peuvent pas être constitués de différentes pièces assemblées par soudure, ou tout autre mode d'assemblage, sans accord préalable du maître de l’ouvrage ;
•  toutes les faces qui se touchent sont parfaitement planes et dressées. L'aplanissement et le dressage sont effectués à la machine à dégauchir ou à la lamineuse à l'exclusion du martèlement ou du battage ;
•  les fourrures (sous renforts, sous cornières de fixation, sous goussets, etc.), les renforts, plaques de soudage, … sont coupées aux dimensions exactes et égalisées, à bords droits et bien jointifs. Le découpage ou le raccourcissement des éléments se fait sans provoquer de fissures, déchirures ou autres déformations du métal.

Sauf dispositions spécifiques sur les plans de détails ou au cahier spécial des charges,

•  les assemblages en ateliers sont proposés par l'entrepreneur et exécutés par boulons et/ou par soudure ;
•  les assemblages pour le montage sur chantier des éléments préfabriqués sont proposés par l'entrepreneur et exécutés par boulons et/ou par soudure.

A. Assemblages boulonnés

A.1 Spécifications

Les vis, écrous et rondelles en acier au carbone sont conformes aux exigences des normes du groupe 4 reprises au §1.2.4 de la norme [NBN EN 1993-1-8]. 

Les boulons en acier inoxydable sont conformes aux [NBN EN ISO 3506 série].

La classe des boulons est précisée sur les plans (par défaut) / 4.6 / 4.8 / 5.6 / 5.8 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / ***

A.2 Boulons précontraints

Les boulons précontraints sont serrés à l’aide d’une clé dynamométrique.

Ils peuvent être serrés avec une clé normale, à condition toutefois de respecter les règles pratiques suivantes :

•  serrage à moment limité pour mettre les éléments assemblés en contact; ce moment est comparable au moment obtenu à l'aide d'une clé à main et correspond au début du martèlement de la clé à choc.
•  le serrage définitif est obtenu ensuite par rotation supplémentaire, dans le cas du fil métrique A° = e+d+90° (où a°=angle de rotation, e= épaisseur totale des éléments serrés, d= diamètre du boulon en mm.)

Cette méthode permet d'utiliser aussi bien les clés à main que les clés à choc qui ne sont pas équipées d'un indicateur de la valeur du moment exercé.

A.3 Options complémentaires

•  Les boulons sont calibrés.
•  Les boulons sont placés à serrage contrôlé.
•  Les assemblages sur chantier se font à l'aide de boulons *en acier inoxydable (par défaut) / en acier inoxydable à haute résistance / ***.

B. Assemblages par soudure

Les assemblages par soudure se font, exclusivement à l’atelier, par un soudeur qualifié et dans les conditions prescrites par la norme [NBN EN 1090 série].

S’il est indispensable de souder sur chantier, ces opérations doivent être exécutées dans les conditions de protection prescrites par la norme, et après approbation du MO.

L'entrepreneur soumet son descriptif de mode opératoire de soudage à l'approbation du MO. Toutes les bavures de soudage, les éraflures et saillies sont soigneusement enlevées par brossage, aiguisage ou sablage et sont soigneusement poncées.

TRAITEMENTS ET FINITIONS

A. Traitement contre la rouille

Les éléments métalliques sont traités contre la rouille par : primaire antirouille (par défaut) / galvanisation à chaud / métallisation / pas de traitement (aspect brut) / ***.

La description de ces différents traitements est reprise en 23.7 Traitement, protection et finition des aciers. 

Ce traitement de finition contre la rouille est compris par défaut dans le travail, sauf contre-indication dans le cahier spécial des charges aux articles concernés.

B. Finitions

Finition de l’acier : pas de finition (par défaut) / peint / brut (verni) / Brut (verni à base de résine glycérophtalique) / ***.

La description de ces différents traitements est reprise en 23.7 Traitement, protection et finition des aciers .

Ce traitement de finition est compris par défaut dans le poste, sauf contre-indication dans le cahier spécial des charges aux articles concernés ci-dessus.

C. Résistance au feu

Les éléments porteurs structurels ont une résistance au feu R15 / R30 / R60(par défaut) / R120 / R***selon la norme [NBN EN 13501-2](et les normes d’essais qui y sont référencées). La résistance au feu peut également se déterminer par calcul conformément à la [NBN EN 1993-1-2]. Les poutres, les éléments de charpentes, les colonnes,... en acier n’ont pas de fonction séparante EI.

Cette résistance au feu est atteinte :sans traitement particulier (par défaut) / à l’aide d’une peinture intumescente / par emballage / par flocage fibreux / par flocage pâteux / ***.

La description de ces différents traitements pour la résistance au feu est reprise en 23.7 Traitement, protection et finition des aciers .

Le traitement au feu n’est pas compris par défaut dans le poste, sauf contre-indication dans le cahier spécial des charges.

SÉCURITÉ

Outre les mesures de protection établies par le coordinateur-projet, il convient en outre de se référer aux normes suivantes concernant la sécurité des ouvriers :  

[NBN EN ISO 10882-1, Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes - Échantillonnage des particules en suspension et des gaz dans la zone respiratoire des opérateurs - Partie 1: Échantillonnage des particules en suspension (ISO 10882-1:2011)]

[NBN EN ISO 10882-2, Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes - Echantillonnage de particules en suspension et gaz dans la zone respiratoire des opérateurs - Partie 2: Echantillonnage des gaz (ISO 10882-2:2000)]

[NBN EN ISO 11611, Vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes (ISO 11611:2015)]

[NBN EN ISO 16321-1, Protection des yeux et du visage à usage professionnel - Partie 1 : Exigences générales (ISO 16321-1:2021)]

[NBN EN 175, Protection individuelle - Equipements de protection des yeux et du visage pour le soudage et les techniques connexes]

- Matériau

- Exécution

Note à l'attention de l'auteur de projet concernant les aciers (y compris l'acier inoxydable) : Les profilés sont habituellement laminés à chaud.  Les éléments de faible épaisseur ou les profils compliqués sont habituellement formés à froid.