32.45 Isolation à injecter

DESCRIPTION

- Définition / Comprend

Il s’agit de toutes les fournitures et travaux en vue de la réalisation, in situ, d’une isolation sans joint, par injection de liquides/pâtes poly-composants dans des espaces fermés.  Après injection, le produit subit un séchage et un durcissement lui conférant ses caractéristiques finales.

Le travail comprend notamment :

  • les mesures nécessaires pour la préparation du chantier,
  • le contrôle préalable du support,
  • les mesures de protection provisoires du chantier,
  • la réalisation des ouvertures d’injection temporaires,
  • la vérification de la largeur de l'espace à injecter;
  • le réglage du matériel de remplissage, la mise à l’épreuve de celui-ci et du matériau isolant qui en ressort ainsi que le remplissage du vide
  • la fourniture et la pose de l'isolation thermique,
  • la fourniture et la pose de tous les matériaux, produits et pièces nécessaires à l'exécution de l’isolation selon son indication et les performances particulières prescrites,
  • la fermeture des ouvertures d’injection,
  • le nettoyage du chantier,
  • la fourniture de la déclaration de conformité,
  • les mesures de sécurité.

L’évacuation et la gestion des déchets issus de travaux de démolition, de rénovation ou de construction font l’objet d’un ou plusieurs postes spécifiques, détaillés au 07 Déchets: préventions, tris sélectifs sur chantier, stockages, transports et traitements des déchets.

Le travail ne comprend notamment pas la fourniture et mise en place :
- des espaces fermés à isoler
- des structures complémentaires, panneaux, … délimitant ces espaces fermés.

MATÉRIAUX

Le système d’isolation doit être compatible avec la nature du bâtiment et sa destination.

Les matériaux seront imputrescibles et ne constitueront pas ou ne provoqueront pas un bouillon de culture pour la vermine, les bactéries ou les moisissures.

Avec sa remise de prix / Avant le début de chantier, l’entrepreneur fournit les références des matériaux qu’il souhaite mettre en œuvre.

Le matériau/produit dispose d'une déclaration d'aptitude à l'utilisation suivant les prescriptions du chapitre 02.42.1 Critères d'acceptabilité.

EXÉCUTION / MISE EN ŒUVRE

  • Le travail est réalisé par une entreprise spécialisée, suivant notamment: Prescriptions du fabricant / ***.
  • Avant le début des travaux, l’entrepreneur vérifie l’accessibilité des lieux, la configuration des baies d’accès, etc.
    Il tient compte des différentes contraintes dans sa remise de prix.
  • L'entrepreneur pose l'isolation conformément aux indications de composition du complexe.
    • L’étanchéité à l’eau du complexe à isoler est assurée par la paroi extérieure.
      L’isolant thermique ne peut être posé que si la construction le protège des précipitations, des intempéries, de l’humidité ainsi que des risques de condensation.
    • Avant de poser l'isolation, l'entrepreneur vérifie si les conditions d’exécution correspondent aux différentes prescriptions et si elles permettent d'assurer une exécution parfaite des travaux. Dans la négative, il en averti immédiatement l'auteur de projet afin qu'il puisse prendre les mesures qui s'imposent et qu'on ne doive pas, par la suite, effectuer des adaptations.
  • Tous les compartiments doivent être fermés pour empêcher que l’isolant ne s’échappe vers des cavités conjointes ou vers l'extérieur. 
  • L’injection ne peut être faite qu’après l’exécution complète des espaces fermés.
  • Sont notamment réalisés suivant instructions du fournisseur : Les trous pour injecter l’isolant (diamètre, distance par rapport à d’autres parois, entre-axes, espace et encombrement autour des percements, évents, ….)
  • Les orifices de remplissage et évents sont préférentiellement réalisés dans des parties de parois non apparentes en finale.  En cas de percements de revêtements apparents en finale, l'entrepreneur soumet à la direction de chantier un plan d'implantation des différent percements en veillant à minimiser les dégâts occasionnés au parement de la paroi et de manière à minimiser l'impact visuel de l'intervention après obturation de ces percements.
  • La base à isoler doit être propre et exempte d’éléments pouvant empêcher la réalisation ou limiter les conditions de réalisation.
  • L'entrepreneur réalise la mesure de la largeur de l'espace à isoler suivant la procédure de la [NIT 246], 5.2.3.
  • L’entrepreneur effectue les travaux suivant les mesures de sécurité préconisées, notamment pour les travaux en hauteur.
  • Le cas échéant, le travail comprend également, par tous moyens appropriés, l'approvisionnement en courant électrique suivant le type et la puissance nécessaire.
  • L’isolant est injecté à travers les ouvertures d’injection sous une pression au moins égale à celle prescrite par le fabricant, de façon à remplir les cavités.  Les proportions entre les composants sont conformes aux prescriptions du fabricant.
    • La cavité à isoler a une largeur nominale de minimum : 40/50 / *** mm.
    • Le remplissage doit être uniforme.
    • Le matériau d’isolation ne peut pas être mis en contact avec des conduits de fumée ou d’autres sources de chaleur (spots, transformateurs, ventilateurs, canalisations chaudes, ….)
    • Il convient de s'assurer par des mesures adaptées (par ex. des perçages de contrôle, endoscopie, thermographie, …) que l'isolant thermique remplit entièrement la cavité.
  • Après l’injection, l’entrepreneur ferme les ouvertures avec un matériau compatible avec le matériau de la paroi percée.  Dans le cas où celle-ci serait apparente en finale, le matériau d'obturation sera identique au matériau de la paroi percée.
  • Une fois le travail terminé et conformément aux prescriptions du fabricant, l’entrepreneur fourni : une déclaration de conformité / ***.
    Il conserve la totalité des étiquettes de l’ensemble des contenants qui sont utilisés pour réaliser l’isolation et les joint au certificat.
  • Après mise en œuvre, l’isolation ne doit être soumise à aucune charge, ni sollicitation.
  • Les endroits où il est impossible d’injecter seront déjà comblés avec un isolant équivalent au cours de l’édification.
  • Conditionnement,  transport, stockage et étiquetage des matériaux :
    L'emballage du produit est réalisé de telle sorte que l'isolant thermique est protégé de l'humidité durant le transport et le stockage, à moins que le fabricant n’ait prévu d'autres mesures à cet effet.
    Les matériaux isolants sont acheminés sur le chantier de préférence dans leur emballage d’origine hermétiquement fermé, de manière à exclure tout risque de contamination.
    Le stockage s’effectue à l’abri des intempéries.
    Les composants liquides à base d’eau seront stockés à l’abri du gel. Les matières synthétiques qui nécessitent des températures de stockage plus élevées devront néanmoins être tenues à bonne distance de toute source de chaleur.
    Les emballages comporteront une inscription lisible et indélébile précisant la nature et l’origine des produits.
    Il convient par ailleurs d’éviter toute dégradation des emballages pendant le transport et le stockage.

CONTRÔLES

Il est vérifié que tous les systèmes en contact avec (ou intégrés à) la paroi isolée sont bien fonctionnels.  De même, la non obturation par de l'isolant des conduites et gainages traversant la parois est également vérifiée.  L'entrepreneur fournit une attestation de contrôle de ces différents points à la direction de chantier.