34.23.3c Etanchéités liquides en polyméthylmétacrylate pour zones circulables aux véhicules légers

MATÉRIAUX

- Caractéristiques générales

Le système d'étanchéité multicouches est généralement armé de non-tissé et est à base de résines de polyméthacrylate de méthyle (PMMA) à réaction rapide et conçu spécialement pour la circulation au sein des parkings.

Le système est testé et approuvé dans les classes selon [ETAG 005]

  • Espérance de vie selon catégorie W3 / ***
  • Influence de température basse catégorie TL4 / ***
  • Influence de température élevée catégorie TH4 / ***
  • Praticable catégorie P4 / ***

L’enduit de réparation du support est à réaction rapide et à base de résine de polyméthacrylate de méthyle (PMMA). Il est utilisé pour égaliser les inégalités telles que les chevauchements de non-tissé /de voile de renfort. L'épaisseur de couche varie de minimum 1 mm à maximum 10 / *** mm.

Le mortier de réparation pour dégradations dans les chapes en béton ou en ciment est un polymère bicomposant à base de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), à  durcissement rapide, résistant à l’usure et aux sollicitations mécaniques élevées, carrossable. L'épaisseur de couche varie de minimum 5 mm à 50 / *** mm.

La résine pour les raccords des détails critiques est à réaction rapide et à base de résine de polyméthacrylate de méthyle (PMMA).

Le voile de renfort est compode 90 / *** % de polyester et de 10 / *** % de polypropylène non-tissé, d’un poids de 110 / *** g/m² et aux caractéristiques suivantes :

Résistance à l’arrachement  à  une  vitesse de 100 / *** mm/min:

  • Traction latérale : 250 / *** N/ 50mm
  • Traction longitudinale : 190 N / 50 mm

Allongement à la rupture à une vitesse de 100 / *** mm/min:

  • Traction latérale : 105 / *** %
  • Traction longitudinale : 90 / *** %

Le primaire est un bicomposant transparent à réaction rapide à base de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), exempt de solvant, non chargé, non pigmenté et à faible viscosité.

La couche d’usure est un mortier de nivellement pigmenté à 3 composants à base de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), à durcissement rapide, stable aux intempéries, imperméable à l'eau, sans solvants, résistant aux ultra-violet, carrossable et résistant aux sollicitations mécaniques élevées

- Prescriptions complémentaires

La résistance aux feux volants et à la chaleur rayonnante selon [NBN EN 13501-1+A1] et testé selon [NBN CEN/TS 1187] est B roof (t1).

- Une finition pigmentée bicomposante à base de polyméthacrylate  de méthyle (PMMA) résistante aux ultra-violets, à l’usure, aux sels de neigement peut être appliquée sur la couche d’usure. Elle est utilisée comme finition colorée afin d’améliorer la protection chimique, mécanique et esthétique.

EXÉCUTION / MISE EN ŒUVRE

- Prescriptions générales

Selon 34.23 Etanchéités liquides

Le matériel peut être mis en œuvre à une température du support entre minimum 0/***°C et max. + 35/***°C et une température ambiante entre minimum -5/***°C et max. + 35/***°C.  Dans les lieux fermés, il convient de prévoir un système de ventilation forcée et  un renouvellement de l’air de minimum  7/*** fois par heure.

La teneur en humidité du support ne peut pas excéder  6/***% en poids et l’ humidité relative de l’air ne peut pas excéder  85/***%.

Le béton, les chapes ciment, les mortiers PCC  et autres surfaces pierreuses doivent être complètement durcis et avoir une résistance à la compression  d'au moins 25/**N/mm² après le prétraitement.

L’enduit et le mortier de réparation du support, la résine pour les détails sont appliqués avec la quantité de catalyseur correspondante. Les grumeaux sont évités en remuant doucement à l'aide d'un mixeur. Le temps de mélange est de minimum 2/*** minutes.

Le conditionnement du mortier est de 2,25/*** kg de charges pour 20,00/*** kg de catalyseur pour un poids total de 22,5/*** kg.

La consommation est d’environ 2,2/*** kg/m² par mm d'épaisseur du revêtement sur un  support lisse et plan. La consommation pour une épaisseur de couche de 5/*** mm est d’environ 11,00/*** kg/m².

Le temps de séchage (à +20/***°C) pour la résistance à la pluie est d’envron 30/*** minutes, pour la résistance aux sollicitations après environ 60/*** minutes. La surface est praticable après 45/*** minutes.

 Si les travaux sont interrompus plus de 12/*** heures, les surfaces doivent être nettoyés au moyen du nettoyant préconisé par le fabricant.

La résine pour les raccords des détails est appliquée au moyen d’un rouleau à poils longs à raison de  minimum 1,50/*** kg/m². Dans la couche encore liquide, un voile de renfort sec est posé avec un chevauchement de minimum 50 mm. Une seconde couche de résine est appliquée à raison de 1,5/*** kg/m², frais sur frais, afin d’imprégner totalement le  voile de renfort. Les formations de boursoufflures sont évitées lors de la pose du voile.  Le délai d’utilisation de la  résine pour les raccords des détails est d’environ 15/*** minutes (à 20/*** °C). La résine pour les raccords des détails résiste à la pluie après environ  30/*** minutes et est praticable ou prêt pour la prochaine étape de traitement après environ 45/*** minutes (à 20/***°C).

Après la préparation du support, l'adhérence du système doit indiquer  une résistance à la traction linéaire de minimum pour le béton de 1,5/*** N/mm² et pour le bitume/asphalte de 0,8/***N/mm².

Le primaire  est appliqué sur des supports  absorbants  tels que  béton et chapeau moyen d’un rouleau à poils longs à raison de minimum  0,40/*** kg/m². Le produit est mélangé juste avant application avec la quantité de catalyseur correspondante. Les grumeaux sont évités en remuant doucement à l'aide d'un mixeur. Le temps de mélange est de minimum 2/*** minutes. La surface ainsi traitée résiste à la pluie après environ 25/*** minutes et est accessible ou prête pour la prochaine étape de traitement après environ 45/*** minutes et praticable après environ 2/*** heures (à 20/***°C).

La couche d’usure auto-nivellante est appliquée à raison de minimum 4,0/*** kg/m² à l’aide d’une raclette dentée ou une spatule en caoutchouc.

Le saupoudrage à refus dans la couche encore liquide est exécuté avec du sable de quartz séché au feu dont la  granulométrie est de 0,5/*** à 1,5/*** mm et sa consommation est de minimum 7,0/*** kg/ m².

La membrane d’étanchéité dans les joints de dilatation n’est pas saupoudrée. A cet effet, il convient de couvrir les joints avec un ruban adhésif avant le saupoudrage.

Après un durcissement de minimum 60/*** minutes, le produit de saupoudrage excédentaire est éliminé au moyen d’un balai ou d’un aspirateur industriel.

La surface résiste à la pluie après 30 /***minutes environ et est  accessible environ après 60/*** minutes et praticable après environ 2/*** heures (à 20/***°C).

MESURAGE

En fonction de la nature de la couche d’étanchéité, des indications spécifiques dans le cahier spécial des charges et/ou le métré récapitulatif, le mesurage de tous les postes du titre chapitre 34.2 Etanchéités est effectué comme suit et conformément à la Norme belge [NBN B 06-001]:

- unité de mesure:

- code de mesurage:

Plans de couche d’étanchéité : Le mesurage est effectué en Surface nette en projection horizontale, de telle façon que les recouvrements, relevés, pertes de découpage, etc. doivent être compris dans le prix unitaire. Les ouvertures supérieures à 1m² sont déduites.    

    - nature du marché:

    Plans et relevés : QF/***